今日大家来唠唠，试验室高纯度气体管路系统的设计安装关键点！

高纯度气体中间供水系统软件是致力于高精密计量检测设备常用高纯度工作中气体的传送而设计方案，系统软件必须为剖析机器设备给予工作压力、总流量平稳且通过远距离传送后纯净度不会改变的高纯度气体以达到各类处理进行分析机器设备的运用规定。系统软件也还应当达到安全系数的规定，并便捷用户的日常应用及管理方法。

正由于应用的全是高精密的机器设备，因此在制定和安装上不能容忍一丝粗心大意！试验室高纯度气体中间供水系统软件是由气路端（一般应用气体气瓶）、应用终端设备和联接这两边的气路管路构成，在其中的设计安装关键点大家也按那样的次序一一描述！

1．因为储放的气体因为有易燃性气体和燃烧气体，按国家规定务必分库储放。各自放进差异的气瓶间内。

2．气瓶间内开设一次变压面板，在其中二托一面板带吹扫铜不锈钢面板4套。

3．压力调节器通道前需改装煅烧金属材料过滤装置以避免颗粒物等残渣环境污染系统软件。

4．全部面板均配置吹扫阀，可完成对面板的清理换置。

5．压力调节器及有关管材均需坚固的固定不动在工作压力调整面板上，面板应设计方案的紧密而有效，以尽量避免系统软件中的死容积。

6．工作压力调整面板应选用全不锈钢板材做成，而且坚固的固定不动在靠谱的位子上，保证其安全系数。

7．气瓶间内储放的气瓶选用带防倒链的气瓶支撑架固定不动，气瓶支撑架经久耐用、别具一格。气瓶支撑架选用铝镁合金制做而成。

8．气瓶间内的气体气瓶与压力调节器中间选用SS316L髙压金属波纹管对接无渗入。高压胶管为电动塑料软管，以确保联接的便捷性。并自演个人防护钢绳，防止较其状况下，气瓶阀磨损等问题产生的髙压“甩鞭”安全事故。压力调节器与管路的接口方式为双孔卡套式接头。

9．高压胶管上的气瓶连接头务必与气瓶三角阀的规格型号相符合，以保证联接的稳定性。

10．排尽气路应归类搜集、固定不动坚固并排出至户外安全性地址。

1．系统配置为二次加压系统软件。终端设备选用挂壁式设计方案。上配有压力调节器、导出工作压力标示计、紧急切断阀，同一气路的呈内外相匹配排列，便捷实际操作。面板为不锈钢材料，该设备可以建立在房间内对机器设备的工作压力调整、导出工作压力的监管及气路电源开关操纵，省掉了每日来回于气瓶间和工作间的奔忙，提升了工作效率。

2．操纵终端设备上的气体出入口规格要与分析仪器的气体通道规格相对性应。气体出入口连接头还应便捷安装。

1．气瓶间内工作压力调整面板与试验室内的气路终端设备中间采用SS316LBA管开展联接，管路内表层光滑度为Ra<0.4umBA级管路。

2．4NN2负责人线选用OD3/8”（6.35mm）的管路，0.5Mpa工作压力下总流量可达8M3/钟头，彻底达到基本用气要求，主线选用OD1/4”（6.35mm）的管路。用焊接三通分离出来环路来对机器设备开展气路。

3．5NN2、氦气、预埋气负责人线选用OD1/4”（6.35mm）的管路，主线选用OD1/4”（6.35mm）的管路。用焊接三通分离出来环路来对机器设备开展气路。

4．管路越过阻碍物时需应用套管并选用不易燃原材料添充空隙。

5．管路中间选用较现代化的英国自动式精准定位路轨式氩弧焊机开展里外维护氩弧焊机（TIG）方法联接，其特点是漏率可去1X10-9s.c.c./sec.He,且不容易以内表层造成空气氧化层或褶子等铸造缺陷。

6．管道上的三通所有选用焊接三通来完成联接，可更合理确保气体的传送品质。

7．管路要用固定不动夹具固定不动在水管支架上。管道支架为糟钢构造别具一格。与墙面和管路固定不动坚固。且为耐火保温材料（铝合金型材）做成。

8．气体管道在铺装历程中需要保证横平竖直，为确保管路布线的垂直度和管路间的间隔，每间距一定距离应设定一组管箍。夹具应由不燃性原材料制造而成，别具一格。

9．应尽量避免弯折以避免被传送的气体工作压力、总流量损害过大。二类压力容器转弯应力区应该有安全性结构加固，设计方案适宜的转弯的半径，弯折位置不可以有皱褶及歪曲。弯曲半径和弯折品质由工具确保。系统软件走线应尽量避免拼缝以减少泄露的概率。

10．管路时的每根管道每一个管均要用髙压的5N高纯氮气开展吹扫才可以连接系统软件，全部系

统安装结束后还需要用5N的高纯度氮开展大流量气体吹扫，以保证系统软件的清洁度即排出的气体无植物油脂及显著的固态细颗粒物排出。

11．安装系统结束后得用高纯氮气开展髙压一部分、低电压一部分密封性试验，对所有操作系统开展检验。

12．工作压力调整面板和气路操纵终端设备上黏贴气路识别码、气体类型、浓度值等标志。

以上就是，试验室高纯度气体管路三一部分的设计安装关键点，现阶段，在中国高纯真净管路可参考规范较为少，通常大家都是会参考《洁净厂房设计规范》《氢气站设计规范》《氢氧站设计规范》《压缩空气设计规范》等相关技术性领域技术标准，在业界大家常用的组材与管路一般也参考国际上常用的国家标准。