陕西抽真空厂家 液氧罐抽真空服务

抽真空应采用间断抽空法，在压缩机连续抽气至听不到气流声时，将排气管浸入冷冻机油杯中，观察管口冒泡情况。若5min内无气泡冒出，可认为系统内气体已基本抽完。若排气管口长时间有气泡冒出，则说明压缩机本身或系统有泄漏，应检查排除。
抽真空注意事项，在真空泵的使用过程中，应注意：
1、在泵进口管道上应装置阀门，先关阀，后停泵。装置自动逆止阀。
2、连接被抽容器的管道，其直径应不小于泵的进气口直径，且管道与弯头应分别短和少； 同时注意管道的泄漏。
3、每次启动前着重查看油位，以停泵时注油至油标中心为宜。
4、泵不用时，应用橡皮塞帽把进、排气口塞好，以免脏物落入泵内。
5、装接电源时，应按电动机标牌的规定接线，注意电动机旋转方向与支座上的箭头方向须一致。

抽真空操作
1、操作前检查：
a、真空泵开关处于关闭状态。
b、真空泵水平放置时，确保润滑油与油位线保持水平。
c、密封胶垫是否破损。
d、压力表表针是否归零。
2、将真空泵放置在室内地面（安全、稳定、便于操作处）。禁止放置在室外，更不允许放置在空调室外机上。
3、 将加氟管、压力表、真空泵组合在一起。
4、 从大阀门上将加氟口处螺帽拧下，加氟管拧到加氟口上，并确认顶针是否**到位。（禁止使用钳子等工具拧紧接头。）
5、 先打开压力表表阀，再打开真空泵电源开关，开始抽真空。
6、 抽真空：观察压力表(低压)，压力到-0.1 MPa(负压)后停止抽真空，抽真空时间应根据机型和真空泵的大小来确定，参考时间10～30分钟，不得少于5分钟，并应根据压力表显示的压力值为准。
7、 先关闭压力表表阀，再关真空泵电源开关。
8、 从真空泵处取下加氟管，将真空泵进气嘴盖帽控紧，防止灰尘等进入。抽真空后必须保压后检漏，2匹以上空调保压5分钟，2匹以下空调保压3分钟。
9、 确认压力不大于-0.08 MPa（允许压力有0.02 MPa的少量回弹)方可操作后面工序；如压力大于-0.08 MPa说明有泄漏，则要找到泄漏原因并解决后重复上述工序。
10、确认无漏点后打开小阀门阀芯，当压力(低压)达到0.1 MPa-0.5 MPa时关掉小阀门。如此时压力表指针不动，则需少量打开压力表表阀，看是否有气体排出，如无气体排出则说明加氟管与空调阀门连接不到位，加氟管的顶针未**开阀门的顶芯。此时应重新进行抽真空操作。
11、确认抽空操作结束后，快速拆下加氟管及压力表，然后重新完全打开小阀门后回旋半圈。
12、再完全打开大阀门后回旋半圈，立即将阀门后盖螺帽拧紧，防止阀芯橡胶密封圈泄漏，同时拧紧充氟嘴螺帽。

储气罐抽真空设备系统构成：分子泵，罗茨泵，前级泵，真空管道，真空阀，电器控制系统，冷却系统，加热系统，除气系统，过滤系统，检漏系统。

抽真空的作用：
1、除去系统中的不凝性气体：不凝性气体的存在会使系统冷凝压力升高，排气温度升高，影响制冷效果；还可能导致润滑油高温下碳化，危害压缩机的正常运行，甚至烧坏压缩机电机。
2、除去系统中的水分：水分是制冷系统中的危害（特指蒸气压缩式制冷循环中的氟利昂系统），润滑油与水分作用会生成酸，会腐蚀系统，同时会造成“铜镀”现象，损坏压缩机；同时，水分会造成膨胀阀阀口或毛细管内结冰，出现“冰堵”。
我们公司奉行“绿色、环保、节能”的标准，坚持“以科技创新推进技术进步，以产品创新赢取市场用户”的发展理念。
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