在化工行业中,储罐用以存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质。但是高浓度的酸碱对储罐有着非常严重的腐蚀问题。所以,针对储罐的防腐涂漆的要求也越来越高。
储油罐防腐刷漆:
储油罐内部防腐
1、对储罐内壁涂刷防腐漆之前应先采用喷砂除锈的方式进行除锈,除锈等级达到sa2.5,清理表面的油污灰尘等。
2、在内壁上涂刷环氧耐油导静电底漆和面漆,底漆涂刷1道,面漆2道,每道油漆厚度大于50um,总厚度要大于200um。
储油罐外壁防腐
选用的防腐配套方案:环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+脂肪族聚氨酯面漆
1、对于储罐外壁的表面预处理,确保基材表面无灰尘、油污,喷砂除锈等级达到sa2.5级。
2、喷涂环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆各一道,每道厚度大于50um。
3、喷涂脂肪族聚氨酯面漆2道,每道大于50um,喷涂完成后整个漆膜厚度大于200um。
防腐刷漆标准:
1、对车间锈蚀的箱体、管路、设备、设备支架、防护罩等进行除锈、防腐、刷滚处理。
2、施工环境温度在5℃以上,且通风良好。气温在5℃以下施工要采取冬施措施。
储油罐防腐注意事项:
1、表面清理干净后,尽快涂刷底漆。
2、前道油漆干燥后才能进行下一道施工。
3、内壁耐油导电油漆选用非碳系浅色涂料。
4、避免在雨雪大风天气户外作业。
5、外壁环氧富锌底漆要求锌含量大于80%,固体含量大于65%。
储油罐各部位的防腐:
1、储油罐内部底部的防腐。此区域与油析水的接触较多,所以很容易被滞留的油析水所腐蚀。受油种类的不同,产生的油析水也会呈现出酸性或者碱性,所以针对不同的油罐底部油析水腐蚀现象,应该采取如下几种措施。
2、储油罐外壁的防腐。储油罐的外壁腐蚀受其所处环境的影响,长期暴露在室外的储油罐阳光直照腐蚀较为严重;而在海边的储油罐则容易受海洋大气的腐蚀,所以针对于储油罐外壁的防腐应该采取如下措施。;
3、储油罐地下部分的防腐。储油罐的地下部位长期处于地底下,所处的环境是很潮湿的,而且土壤中的水分和微生物也会对储油罐罐底外部造成严重的腐蚀,所以对此可以采取以下的防腐措施。
4、储油罐灌**的防腐。储油罐灌**的防腐主要是因为氧气水汽以及硫化氢等气体的腐蚀,此种腐蚀程度相对灌底较轻,但又比罐壁严重。
5、储油罐壁区的防腐。罐壁直接接触油品,所以油品中的水、电解质等会发生化学反应,尤其是油水和油气的接触面罐壁会因此产生较为均匀的小点。
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